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IH50-32-160不銹鋼防爆離心泵

IH50-32-160不銹鋼防爆離心泵

簡要描述:IH50-32-160不銹鋼防爆離心泵采用標(biāo)準(zhǔn)ISO2858,具有性能范圍廣,效率高,“三化“水平高和維修方便等特點,其效率比F型泵平均提高5%,是國家推廣的節(jié)能產(chǎn)品。

產(chǎn)品型號: IH50-32-160

所屬分類:耐腐蝕離心泵|化工離心泵

更新時間:2018-01-08

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

詳情介紹

詳細(xì)資料: 
IH型不銹鋼防爆離心泵適用于化工廠,用來輸送不含固體顆粒,粘度類似于水的腐蝕性液體,被輸送介質(zhì)溫度一般為20℃~105℃。泵的高工作壓力為1.6Mpa,進(jìn)口壓力不高于0.6Mpa。
IH型化工泵為單級單吸懸臂式離心泵。其標(biāo)記,額定性能點和尺寸等效采用標(biāo)準(zhǔn)ISO2858-1975(E),是國家機(jī)械工業(yè)部確定取代F型耐腐蝕離心泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

IH化工離心泵產(chǎn)品概述:

IH50-32-160不銹鋼防爆離心泵供輸送不含固體顆粒具有腐蝕性,粘度類似水的液體。其標(biāo)記,額定性能和尺寸等效采用標(biāo)準(zhǔn)ISO2858,具有性能范圍廣,效率高,“三化"水平高和維修方便等特點,其效率比F型泵平均提高5%,是國家推廣的節(jié)能產(chǎn)品。


IH50-32-160不銹鋼防爆離心泵產(chǎn)品用途:

IH不銹鋼離心泵送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃,需要時采用雙端面密封冷卻裝置,可輸送介質(zhì)溫度為300℃以下。適用于化工,石油,冶金,電力,造紙,食品,制藥,環(huán)保,廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。
本司IH泵產(chǎn)品全部采用計算機(jī)設(shè)計和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量,豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。

IH化工防爆離心泵技術(shù)參數(shù):

流量:6.3~400m3/h;
揚程:5~132m;
轉(zhuǎn)速:2900,1450r/min;
功率:0.55~110KW;
進(jìn)口直徑:50~200mm;
高工作壓力:1.6Mpa。


IH化工離心泵型號意義:
IH 80-65-160A
IH - 標(biāo)準(zhǔn)化工離心泵
80 - 吸入口直徑mm
65 - 排出口直徑mm
160 - 葉輪名義直徑mm
A - 葉輪外徑經(jīng)*次切割

IH化工離心泵結(jié)構(gòu)說明:


序號

名 稱

材 料

1

泵 體

ZG1Cr18Ni9Ti

2

口 環(huán)

ZG1Cr18Ni9Ti

3

葉 輪

ZG1Cr18Ni9Ti

4

泵 蓋

ZG1Cr18Ni9Ti

5

機(jī)械密封

四氟乙烯,氧化鋁 ,碳化硅,硬質(zhì)合金

6

支 架

HT200

7

泵 軸

1Cr18Ni9Ti

8

底 座

HT200

IH不銹鋼離心泵性能參數(shù):

型    號
泵進(jìn)口-出口-葉輪
(mm)(mm)(mm)

進(jìn)口
mm

出口
mm

流量
(m3/h)

揚程
(m)

配用電機(jī)

葉輪直徑mm

型號

功率(KW)

IH50-32-125

50

32

12.5

20

Y90L-2

2.2

125

IH50-32-125

50

32

6.3

5

Y801-4

0.55

125

IH50-32-160

50

32

12.5

32

Y100L-2

3

160

IH50-32-160

50

32

6.3

8

Y801-4

0.55

160

IH50-32-200

50

32

12.5

50

Y132S1-2

5.5

200

IH50-32-200

50

32

6.3

12.5

Y802-4

0.75

200

IH50-32-250

50

32

12.5

80

Y160M1-2

11

250

IH50-32-250

50

32

6.3

20

Y90S-4

1.5

250

IH65-50-125

65

50

25

20

Y100L-2

3

125

IH65-50-125

65

50

12.5

50

Y901-4

0.55

160

IH65-50-160

65

50

25

32

Y132S1-2

0.5

160

IH65-50-160

65

50

12.5

5

Y802-4

0.75

200

IH65-40-200

65

40

25

50

Y132S2-2

7.5

200

IH65-40-200

64

40

12.5

12.5

Y90S-4

1.1

250

IH65-40-250

64

40

25

80

Y160M2-2

15

250

IH65-40-250

65

40

12.5

20

Y100L1-4

2.2

125

IH80-65-125

80

65

50

20

Y132S1-2

5.5

125

IH80-65-125

80

65

25

5

Y802-4

0.75

160

IH80-65-160

80

65

50

32

Y132S2-2

7.5

160

IH80-65-160

80

65

25

8

Y90L-4

1.5

200

IH80-50-200

80

50

50

50

Y160M2-2

15

200

IH80-50-200

80

50

25

12.5

Y100L1-4

2.2

250

IH80-50-250

80

50

50

80

Y180M-2

22

315

IH80-50-250

80

50

25

20

Y100L2-4

3

315

IH80-50-315

80

50

50

125

Y200L2-2

37

125

IH80-50-315

80

50

25

32

Y132S-4

5.5

125

IH100-80-125

100

80

100

20

Y160M1-2

11

160

IH100-80-125

100

80

50

5

Y90L-4

1.5

160

IH100-80-160

100

80

100

32

Y160M2-2

15

200

IH100-80-160

100

80

50

8

Y100L1-4

2.2

200

IH100-65-200

100

65

100

50

Y180M-2

22

250

IH100-65-200

100

65

50

12.5

Y112M-4

4

250

IH100-65-250

100

65

100

80

Y200L2-4

37

315

IH100-65-250

100

65

50

20

Y132S-4

5.5

315

IH100-65-315

100

65

100

125

Y280S-2

75

200

IH100-65-315

100

65

50

32

Y160M-4

11

200

起動、運行和停止

1. 起動前準(zhǔn)備

1) 起動前要把泵和現(xiàn)場清理千凈。

2) 檢查托架內(nèi)潤滑油量是否適量<油面在油位計中心線2mm左右)油位計是否完好。

3) 未接聯(lián)軸器前檢查原動機(jī)的轉(zhuǎn)向,與泵的轉(zhuǎn)向箭頭*后,接好聯(lián)軸器。

4) 在裝好機(jī)械密封或填料和聯(lián)軸器后可方使地用手轉(zhuǎn)動泵軸,應(yīng)無碰擦現(xiàn)象,并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好。

5) 泵在吸上情況下使用,起動前應(yīng)灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用,起動前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿,驅(qū)除泵中的空氣后,將吐出管的閘閥關(guān)閉。

6) 起動前檢查基礎(chǔ)螺檢有無松動。壓蓋是否歪斜,以及潤滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。

2. 起動

1) 關(guān)閉進(jìn)出口壓力(或真空)計和出水閥門、(如有旁通管、此時也應(yīng)關(guān)閉。>起動電機(jī)(先點動、確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確后,才開始正式運行。),然后打開進(jìn)出口壓力(或真空)計,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,且儀表指出相應(yīng)壓力時,再慢慢打開出水閥門,調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時間,不能超過3分鐘。

2) 起動過程中要時時注意原動機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動情況,振動數(shù)不應(yīng)超過0.06毫米,測定部位是軸承座。

3) 密封情況:機(jī)械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封^I呈連續(xù)滴流狀態(tài)。 

3. 運行

1) 經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況(軸承的溫升不應(yīng)超過75℃>及油位計供油情況。<一般每運行1500小時后,要全部更換潤滑油一次>。

2) 不能用吸入閥來調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生汽蝕。

3) 泵不宜在低于30%殳計流量下連續(xù)運轉(zhuǎn),如果必須在該條件下連續(xù)運轉(zhuǎn),則應(yīng)在出口處安裝旁通管,排放多余的流量。

4) 注意泵運轉(zhuǎn)有無雜音,如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時,應(yīng)及時消除或停車檢查。 

4. 停止

1) 慢關(guān)閉吐出口管路閘閥<如果泵在倒灌情況下使用,還要關(guān)閉吸入管路的閘閥)、并關(guān)閉各種儀表的開關(guān)。

2) 切斷電源

3) 如果密封采用外部引液時,還要關(guān)閉外引液閥門。

4) 如果環(huán)境溫度低于液體凝固點時,要放凈泵內(nèi)的液體,以防凍裂。

5) 如果長時間停車不用,除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外,各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈,尤其是密封腔。是將泵拆下清洗后重新裝好,除涂油防銹處理和封閉泵進(jìn)、出口外,還應(yīng)定期檢。



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