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BQW40-80-22/N防爆潛水排污泵(防爆等級ExdIIBT4)

BQW40-80-22/N防爆潛水排污泵(防爆等級ExdIIBT4)

簡要描述:BQW40-80-22/N防爆潛水排污泵(防爆等級ExdIIBT4)由隔爆型電動機和下泵同軸組成裝式潛水排污泵,外殼防護等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。

產(chǎn)品型號:

所屬分類:污水潛水泵|無堵塞潛水泵

更新時間:2024-10-21

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

詳情介紹

一、BQW礦用防爆潛水泵概述:

該泵由隔爆型電動機和下泵同軸組成裝式潛水排污泵,外殼防護等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用于有甲烷或煤塵爆炸性氣體混合物的煤礦,化工,石油等行業(yè)中安全排放及其他防爆場所使用。*解決了普通潛水排污泵無特別防爆裝置的危險性,濃漿泵不能抽吸體積較大的顆粒,以及污水泵易堵塞的難題。

二、BQW防爆潛水泵特點:
1.礦用隔爆,結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,非常適合于礦井的搬運及安裝;
2.整個機組潛入水中工作,不必建造泵房,減少安裝費用;
3.啟動時不必灌引水,可以瞬時啟動;
4.與非潛水式水泵機組相比,具有不怕水淹之特點;
5.運行噪聲低,震動??;
6.雙端密封,經(jīng)久耐用,安全可靠。
三、BQW40-80-22/N防爆潛水排污泵(防爆等級ExdIIBT4)使用條件:

( 1 )電泵出水口流量不得大于額定值(在規(guī)定揚程范圍內(nèi)使用);
( 1 )抽送清水或固體雜質(zhì)的體積比不大于2%的輕度污水;
( 1 )潛水深度不超過5m;
( 1 )水溫不越過 40℃;
( 1 )抽送液體的PH值5-9之間。
四、BQW40-80-22/N防爆潛水排污泵(防爆等級ExdIIBT4)結(jié)構(gòu)圖

 

1 電纜進線密封裝置
采用兩級橡膠圈密封,*防止水從電纜處滲入電機內(nèi)部。
2 電機
專門設(shè)計的隔爆型潛水電機,防護等級為IPX8,定子繞組絕緣等級為F 級(155℃),正常溫升條件下,電機絕緣壽命延長。
3 轉(zhuǎn)子總成轉(zhuǎn)子總成
嚴格按G6.3 級做動平衡試驗,保證泵運行時振動小,軸承和密封壽命更長。
4 軸承
上部的深溝球軸承與下部的角接觸球軸承組成軸的可靠支撐。軸承采用低噪音音軸承,確保電泵平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。
5 軸封
軸封采用兩套機械密封,各自獨立工作,提供雙重保險。機械密封工作在油室中,潤滑和冷卻條件好,使用壽命長久。
6 泵殼
泵殼為單蝸殼型,通過斷面大,無堵塞性能好。
7 密封環(huán)
密封環(huán)可以更換,降低維護成本。密封環(huán)材質(zhì)可采用高鉻材料,堅硬耐磨。
8 攪拌頭(選配件)
具有攪勻防沉淀作用,能夠使水與沉淀物及固體顆?;旌暇鶆?大大提高泵的過流能力。
9 葉輪
葉輪為雙流道形式,與泵殼相匹配,采用全揚程無過載設(shè)計,揚程從高值到低值使用均不會造成電機過載損壞。葉輪流道尺寸寬,無堵塞性能好。
10 泄壓室
葉輪后部設(shè)計有泄壓室,葉輪軸向力得到有效平衡,減輕軸承的負荷,使軸承運行壽命更長。
11 油室泄漏傳感器
軸封油室內(nèi)設(shè)置泄漏傳感器。水進入油室到一定程度后,傳感器發(fā)出信號,外部控制裝置對電泵實施保護。
12 冷卻水套
22 千瓦以上電機外部設(shè)置有冷卻水套,用泵所輸送的水對電機進行循環(huán)冷卻,保證電泵在低水位,仍能正常運轉(zhuǎn)。
13 電機繞組溫度傳感器
電機定子繞組內(nèi)裝有PT100 溫度傳感器,對電機繞組溫度進行監(jiān)控,通過外部控制裝置對電機過熱進行保護。
五、BQW礦用防爆潛水泵參數(shù)表

編號

型號

流量

揚程

額定功率

額定電壓

同步轉(zhuǎn)速

出水口徑

 

 

m3/h

m

kw

v

r/min

mm

1

BQW25-15-2.2

25

15

2.2

380/660

3000

50

2

BQW10-28-2.2

10

28

2.2

380/660

3000

50

3

BQW15-25-2.2

15

25

2.2

380/660

3000

50

4

BQW30-10-2.2

30

10

2.2

380/660

3000

65

5

BQW15-30-3

15

30

3

380/660

3000

50

6

BQW20-25-3

20

25

3

380/660

3000

50

7

BQW30-15-3

30

15

3

380/660

3000

65

8

BQW50-10-3

50

10

3

380/660

3000

80

9

BQW15-40-4

15

40

4

380/660

3000

50

10

BQW25-30-4

25

30

4

380/660

3000

50

11

BQW30-20-4

30

20

4

380/660

3000

65

12

BQW50-15-4

50

15

4

380/660

3000

65

13

BQW12-60-5.5

12

60

5.5

380/660

3000

50

14

BQW20-40-5.5

20

40

5

380/660

3000

50

15

BQW30-30-5.5

30

30

5.5

380/660

3000

65

16

BQW50-20-5.5

50

20

5.5

380/660

3000

80

17

BQW12-75-7.5

12

75

7.5

380/660

3000

50

18

BQW20-50-7.5

20

50

7.5

380/660

3000

50

19

BQW35-35-7.5

35

35

7.5

380/660

3000

65

20

BQW50-25-7.5

50

25

7.5

380/660

3000

80

21

BQW20-65-11/N

20

65

11

660/1140

3000

50

22

BQW40-45-11/N

40

45

11

660/1140

3000

65

23

BQW50-30-11/N

50

30

11

660/1140

3000

80

24

BQW75-22-11/N

75

22

11

660/1140

3000

100

25

BQW80-20-11

80

20

11

660/1140

3000

100

26

BQW100-15-11

100

15

11

660/1140

3000

100

27

BQW35-60-15/N

35

60

15

660/1140

3000

65

28

BQW40-50-15/N

40

50

15

660/1140

3000

65

29

BQW60-30-15/N

60

30

15

660/1140

3000

80

30

BQW20-80-15/N

20

80

15

660/1140

3000

50

31

BQW80-25-15

80

25

15

660/1140

3000

100

32

BQW100-22-15

100

22

15

660/1140

3000

100

33

BQW20-100-18.5/N

20

100

18.5

660/1140

3000

50

34

BQW30-80-18.5/N

30

80

18.5

660/1140

3000

65

35

BQW35-70-18.5/N

35

70

18.5

660/1140

3000

65

36

BQW65-36-18.5/N

65

36

18.5

660/1140

3000

80

37

BQW100-30-18.5

100

30

18.5

660/1140

3000

100

38

BQW25-108-22/N

25

108

22

660/1140

3000

65

39

BQW40-80-22/N

40

80

22

660/1140

3000

65

40

BQW50-60-22/N

50

60

22

660/1140

3000

80

41

BQW75-42-22/N

75

42

22

660/1140

3000

100

42

BQW100-35-22

100

35

22

660/1140

3000

100

43

BQW130-25-22

130

25

22

660/1140

3000

100

44

BQW30-130/2-30/N

30

130

30

660/1140

3000

65

45

BQW50-100/2-30/N

50

100

30

660/1140

3000

80

46

BQW75-58-30/N

75

58

30

660/1140

3000

100

47

BQW125-38-30/N

125

38

30

660/1140

3000

100

48

BQW30-150/2-37/N

30

150

37

660/1140

3000

65

49

BQW50-120/2-37/N

50

120

37

660/1140

3000

80

50

BQW60-100/2-37/N

60

100

37

660/1140

3000

80

51

BQW75-82/2-37/N

75

82

37

660/1140

3000

100

52

BQW70-100/2-45N

70

100

45

660/1140

3000

100

53

BQW50-150/20-45N

50

150

45

660/1140

3000

80

54

BQW130-60/2-45N

130

60

45

660/1140

3000

100

55

BQW30-170/2-45N

30

170

45

660/1140

3000

65

56

BQW120-80/2-55N

120

80

55

660/1140

3000

100

57

BQW70-130/2-55N

70

130

55

660/1140

3000

100

58

BQW200-60/2-55N

200

60

55

660/1140

3000

150

59

BQW50-170/2-55N

50

170

55

660/1140

3000

80

60

BQW100-100/2-75N

100

100

75

660/1140

3000

100

61

BQW70-150/2-75N

70

150

75

660/1140

3000

100

62

BQW50-200/3-75N

50

200

75

660/1140

3000

80

63

BQW200-70/2-75N

200

70

75

660/1140

3000

150

64

BQW80-180/2-90N

80

180

90

660/1140

3000

100

65

BQW300-50/2-90N

300

50

90

660/1140

3000

150

66

BQW200-80/2-90N

200

80

90

660/1140

3000

100

67

BQW50-240/2-90N

50

240

90

660/1140

3000

100

六、維護與保養(yǎng)

為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命,應(yīng)該進行定期的檢查和保養(yǎng):

(1)更換密封環(huán):在污水介質(zhì)中使用后,葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,應(yīng)關(guān)掉電閘,將泵吊起,拆下底蓋,取下密封環(huán),按葉輪實際尺寸配密封環(huán),間隙一般在0.5mm左右。

(2)潛水排污泵不用時,應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處,注意防凍。若置于水中,每15 天至少運轉(zhuǎn)30min(不能干磨),以檢查其功能和適應(yīng)性。

(3) 電纜每年至少檢查一次,若破損請給予更換。

(4)每年至少檢查一次電纜絕緣及緊固螺釘,若電機絕緣下降請與本公司售后服務(wù)部,若緊固螺釘松動請重新緊固。

(5)潛水排污泵在出廠前已注入適量的機油,用于潤滑機械密封,該機油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機油中有水,應(yīng)將其放掉,更換機油,更換密封墊,旋緊螺塞。三個星期后,須重新檢查,如果機油又成乳化液,則機械密封進行檢查,必要時應(yīng)更換(與本公司售后服務(wù)部)。

注:機油為32#機械油。

(6) 潛水排污泵運行發(fā)生故障后,請按給出的故障排除方法排除,如仍不能解決,并能確定原因時,不要私自亂拆亂修,應(yīng)立即與本公司售后服務(wù)部。

(7) 嚴禁私自拆卸隔爆件和打開隔爆腔。


七、注意事項

(1) 設(shè)備起吊時嚴禁直接吊起電纜或用電纜起吊其他重物。

(2) 電纜端部嚴禁浸入液體中。

(3) 所有設(shè)備的外殼應(yīng)可靠接地,以防止發(fā)生觸電事故。

(4)出水管內(nèi)徑應(yīng)符合規(guī)定要求(原則上不得小于水泵的出水口徑)。

(5)潛水排污泵不能放置在污水入口處。當(dāng)水泵放在泥地上或浮沙上,水泵由于震動,產(chǎn)生下陷,在這種情況下,建議將水泵放置在一較大的底板上。

(6)在污水中使用的水泵,機殼周圍會堆積泥漿,雜物等,導(dǎo)致傳熱的速度降低,使電機內(nèi)部的溫度上升,縮短定子的使用壽命或造成無故跳閘,所以污水液位抽吸至低以后,請清除雜物(一年一次),必要時,拆開冷卻套固定板,清理冷卻套及循環(huán)水管中雜物。

(7)當(dāng)氣溫降至0℃以下時,若水泵仍正常運轉(zhuǎn)可繼續(xù)使用,否則應(yīng)吊起置于通風(fēng)干燥處,并注意防凍。



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