WQS大流量潛水污水泵
簡要描述:WQS大流量潛水污水泵是我公司根據(jù)市場需要開發(fā)的全新結(jié)構(gòu)的一種泵產(chǎn)品,*,國內(nèi)該類型泵歷史空白。
產(chǎn)品型號: 200WQS300-25-37-4
所屬分類:潛水排污泵|無堵塞排污泵廠家
更新時間:2024-10-19
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
一、WQS大流量潛水污水泵概述
WQS大型潛水排污泵是我公司根據(jù)市場需要開發(fā)的全新結(jié)構(gòu)的一種泵產(chǎn)品,*,國內(nèi)該類型泵歷史空白。*解決了單吸式潛水電泵的軸向拉力大,在較高揚程場合使用機(jī)械密封易漏水的缺點。因采用技術(shù)成熟的單吸式潛水電泵的安裝結(jié)構(gòu),即可以采用移動安裝,也可以采用導(dǎo)軌固定安裝. 安裝維護(hù)使用方便。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面,具有獨*果。
該泵產(chǎn)品經(jīng)測試各項性能指標(biāo)達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,產(chǎn)品投放市場后以其*的功效,可靠的性能,穩(wěn)定的質(zhì)量受到廣大用戶的歡迎和好評。該泵分清水與污水兩大系列, 同時這兩大系列內(nèi)又分為普通型和帶外循環(huán)冷卻水型及自動攪勻型三大類。
二、WQS大流量潛水污水泵產(chǎn)品特點
1,該系列大型排污泵,屬于一種潛水電機(jī)為雙吸式泵的巧妙組合,使其不僅具有潛水電泵的功能,又具有雙吸泵高效運行平穩(wěn)的特殊性能。
2,大型潛水電泵可以達(dá)到較高揚程場合使用的要求,因機(jī)械密封件處于負(fù)壓狀態(tài)運行,具有更高的穩(wěn)定性。
3,采用雙下吸水結(jié)構(gòu)吸水位低,因采用雙吸式雙流道單蝸殼結(jié)構(gòu),電機(jī)沒有了軸向拉力,減輕并平衡了徑向力,大大提高了泵的使用壽命3倍,提高了使用效率15%
4,配置外循環(huán)水裝置的泵,可以在低水位場合連續(xù)長時間工作.配置自攪勻葉輪的泵,具有自攪勻功能. 可以攪動水池內(nèi)水,使污水污物混合隨泵排出。
5,WQS型采用大流道抗堵塞部件設(shè)計,大大提高污物通過能力,能有效地通過較短纖維物質(zhì)和直徑較少的固體顆粒。
6,機(jī)械密封采用雙道串聯(lián)密封,材質(zhì)為硬質(zhì)耐腐碳化鎢,具有耐用,耐磨等特點,可以使泵安全運行8000小時以上。
7,泵油室內(nèi)設(shè)有油水探頭,當(dāng)水泵側(cè)機(jī)械密封損壞后,水進(jìn)入油室,探頭發(fā)生信號,對泵實施保護(hù)。
8,雙導(dǎo)軌自動耦合安全系統(tǒng),給泵的安裝,維修帶來了極大的方便,人可不必為此需而進(jìn)出污水坑。
9,浮球開關(guān)可根據(jù)所需的水位變化,自動控制泵的停啟,無需專人看管。
10,根據(jù)使用場合電機(jī)可采用外循環(huán)冷卻系統(tǒng),能保證電泵在無水(干式)狀態(tài)下安全運行。
11,安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式安裝二種,可滿足不同的使用場合。
三,高效節(jié)能潛水排污泵使用條件
1,介質(zhì)溫度不超過60℃,密度不超過1.3kg/L,PH值在5~9范圍內(nèi)。
2,潛水泵無冷卻循環(huán)系統(tǒng)的,電機(jī)必須淹沒一半以上,以免燒毀電機(jī)。
3,一般情況下,泵必須在使用揚程范圍內(nèi)使用,保證電機(jī)不過載,如需在全揚程范圍內(nèi)使用,應(yīng)在訂貨時另行注明,以便廠家制造。
4,實際使用揚程必須和銘牌上所標(biāo)注的揚程相近,實際使用揚程過低易超電流燒毀電機(jī)。
四、WQS潛水污水泵結(jié)構(gòu)圖
五、參數(shù)表
序號 | 型號 | 流量m3/h | 揚程m | 效率% | 功率kw | 轉(zhuǎn)速r/min | 序號 | 型號 | 流量m3/h | 揚程m | 效率% | 功率kw | 轉(zhuǎn)速 r/min |
1 | 100WQS80-10-4-4 | 80 | 10 | 68.1 | 4 | 1450 | 31 | 150WQS200-80-90-2 | 200 | 80 | 64.6 | 90 | 2900 |
2 | 100WQS100-12-5.5-4 | 100 | 12 | 71.3 | 5.5 | 1450 | 32 | 200WQS250-9-11-6 | 250 | 9 | 69.7 | 11 | 960 |
3 | 100WQS100-15-7.5-4 | 100 | 15 | 68.1 | 7.5 | 1450 | 33 | 200WQS250-12-15-6 | 250 | 12 | 68.1 | 15 | 960 |
4 | 100WQS100-20-11-4 | 100 | 20 | 66.1 | 11 | 1450 | 34 | 200WQS250-15-18.5-6 | 250 | 15 | 69.0 | 18.5 | 960 |
5 | 100WQS100-25-15-4 | 100 | 25 | 60.6 | 15 | 1450 | 35 | 200WQS250-20-22-4 | 250 | 20 | 71.9 | 22 | 1450 |
6 | 100WQS100-30-18.5-4 | 100 | 30 | 58.9 | 18.5 | 1450 | 36 | 200WQS250-25-30-4 | 250 | 25 | 66.8 | 30 | 1450 |
7 | 100WQS100-40-22-2 | 100 | 40 | 66.1 | 22 | 2900 | 37 | 200WQS250-32-37-4 | 250 | 32 | 69.3 | 37 | 1450 |
8 | 100VVQS100-50-30-2 | 100 | 50 | 60.6 | 30 | 2900 | 38 | 200WQS250-40-45-4 | 250 | 40 | 71.2 | 45 | 1450 |
9 | 100VVQS100-60-37-2 | 100 | 60 | 63.1 | 37 | 2900 | 39 | 200WQS250-45-55-4 | 250 | 45 | 69.7 | 55 | 1450 |
10 | 100WQS100-70-45-2 | 100 | 70 | 60.6 | 45 | 2900 | 40 | 200WQS250-55-75-4 | 250 | 55 | 62.4 | 75 | 1450 |
11 | 100WQS100-80-45-2 | 100 | 80 | 64.6 | 45 | 2900 | 41 | 200WQS250-65-90-4 | 250 | 65 | 65.6 | 90 | 1450 |
12 | 150WQS150-10-7.5-4 | 150 | 10 | 68.1 | 7.5 | 1450 | 42 | 200WQS300-7-11-6 | 300 | 7 | 69.4 | 11 | 960 |
13 | 150WQS150-15-11-4 | 150 | 15 | 69.7 | 11 | 1450 | 43 | 200WQS300-10-15-6 | 300 | 10 | 71.7 | 15 | 960 |
14 | 150WQS150-20-15-4 | 150 | 20 | 68.1 | 15 | 1450 | 44 | 200WQS300-12-18.5-6 | 300 | 12 | 70.7 | 18.5 | 960 |
15 | 150WQS150-25-18.5-4 | 150 | 25 | 69.0 | 18.5 | 1450 | 45 | 200WQS300-15-22-4 | 300 | 15 | 71.3 | 22 | 1450 |
16 | 150WQS150-30-22-4 | 150 | 30 | 69.7 | 22 | 1450 | 46 | 200WQS300-20-30-4 | 300 | 20 | 71.7 | 30 | 1450 |
17 | 150WQS150-35-30-4 | 150 | 35 | 63.6 | 30 | 1450 | 47 | 200WQS300-25-37-4 | 300 | 25 | 71.6 | 37 | 1450 |
18 | 150WQS150-40-37-2 | 150 | 40 | 63.1 | 37 | 2900 | 48 | 200WQS300-30-45-4 | 300 | 30 | 71.7 | 45 | 1450 |
19 | 150VVQS150-50-45-2 | 150 | 50 | 60.6 | 45 | 2900 | 49 | 200WQS300-40-55-4 | 300 | 40 | 72.3 | 55 | 1450 |
20 | 150WQS150-65-55-2 | 150 | 65 | 64.4 | 55 | 2900 | 50 | 200WQS300-50-75-4 | 300 | 50 | 68.1 | 75 | 1450 |
21 | 150WQS150-80-75-2 | 150 | 80 | 62.3 | 75 | 2900 | 51 | 200WQS300-55-75-4 | 300 | 55 | 72.9 | 75 | 1450 |
22 | 150WQS200-11-11-4 | 200 | 11 | 68.1 | 11 | 1450 | 52 | 200WQS300-60-90-4 | 300 | 60 | 68.1 | 90 | 1450 |
23 | 150WQS200-15-15-4 | 200 | 15 | 68.1 | 15 | 1450 | 53 | 200WQS350-8-15-6 | 350 | 8 | 63.6 | 15 | 960 |
24 | 150WQS200-18-18.5-4 | 200 | 18 | 66.3 | 18.5 | 1450 | 54 | 200WQS350-11-18.5-6 | 350 | 11 | 70.9 | 18.5 | 960 |
25 | 150WQS200-22-22-4 | 200 | 22 | 68.1 | 22 | 1450 | 55 | 200WQS350-13-22-6 | 350 | 13 | 70.4 | 22 | 960 |
26 | 150WQS200-27-30-4 | 200 | 27 | 65.4 | 30 | 1450 | 56 | 200WQS350-17-30-4 | 350 | 17 | 67.6 | 30 | 1450 |
27 | 150WQS200-32-37-4 | 200 | 32 | 62.8 | 37 | 1450 | 57 | 200WQS350-22-37-4 | 350 | 22 | 66.7 | 37 | 1450 |
28 | 150WQS200-40-45-2 | 200 | 40 | 64.6 | 45 | 2900 | 58 | 200WQS350-28-45-4 | 350 | 28 | 69.8 | 45 | 1450 |
29 | 150WQS200-50-55-2 | 200 | 50 | 66.1 | 55 | 2900 | 59 | 200WQS350-35-55-4 | 350 | 35 | 71.4 | 55 | 1450 |
30 | 150WQS200-65-75-2 | 200 | 65 | 63.0 | 75 | 2900 | 60 | 200WQS350-42-75-4 | 350 | 42 | 66.8 | 75 | 1450 |
使用說明
1、泵使用前應(yīng)先閱讀說明書及泵上貼的警告內(nèi)容,并仔細(xì)檢查電纜有否損壞,緊固件是否松動或脫落,泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。
2、用500V兆歐表測量電動機(jī)相同和相對地間絕緣電阻,其值應(yīng)不低于50兆歐,否則應(yīng)對電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理,干燥處理的溫度不允許超過120℃。
3、該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當(dāng)采用固定式自動安裝時,應(yīng)將鏈索分別穿進(jìn)(偏離泵出水口,其連線應(yīng)平行于泵出水口的)兩個吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿導(dǎo)軌下滑,直到自動耦合到位。當(dāng)采用移動式安裝時,先將軟管套好,用鏈索穿進(jìn)兩個吊環(huán)上起吊電泵,注意不能將電纜當(dāng)作繩索使用,以免使電纜頭松動漏水而發(fā)生危險。
4、泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時針轉(zhuǎn)動。如果電泵反轉(zhuǎn),只需將電纜中的任何二根線對調(diào)一下接線位置即可。
5、電泵的(黃綠雙色)接地線必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥,為了保證使用時的人身安全,在電泵運行時,嚴(yán)禁在附近安裝人下水做事或移動,以防萬一因在電泵漏電而發(fā)生意外事故。
6、電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜及過載保護(hù)裝置,低要求應(yīng)配置過載保護(hù)及漏電保護(hù)裝置。切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電源,確保電泵正常運行。
7、不得將電泵處于低揚程狀態(tài)下運行(一般情況揚程不得低于額定揚程的7 0%),能控制
在建議使用揚程范圍以內(nèi),以防電泵因超載而燒壞電機(jī)。
8、無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴(yán)禁整體露出水面運行,電機(jī)部分露出液面不超過1/2,以防電泵過熱
維護(hù)保養(yǎng)
1、電泵應(yīng)有專人管理與使用,并定期檢查電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是否正常。
2、每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后,應(yīng)將電泵放入清水中運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,防止泵內(nèi)留下沉積物,保證電泵的清潔。
3、電泵加長時間不用時應(yīng)將電泵從水中取出,不要浸泡在水中,以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會,增加電泵的使用壽命。
4、在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用800~1000小時后應(yīng)加注或更換油室中機(jī)油(10~3 0號機(jī)油),使機(jī)械密封保持良好的潤滑狀態(tài),提高機(jī)械密封的使用壽命。
5、電泵拆卸、維修后,機(jī)殼組件必須經(jīng)0.2 M P a氣密試驗檢查,以確保電機(jī)密封可靠。